Lamb Weston/Meijer ist führend in der Herstellung hochwertiger Kartoffel-Produkte. Die Einbindung modernster Technologie, Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie zukunftsorientierte Initiativen sind Teil der Strategie, den Kunden die besten Produkte zu bieten. 
  Lamb Weston/Meijer engagiert sich sehr für den Erhalt der Natur und ihrer Ressourcen und handelt auf allen Ebenen verantwortungsbewusst. Diese Werte tragen zu dem Wachstum und Erfolg der Firma bei und bilden die Grundlage für die Partnerschaft mit Tomra Food. 
  Der Hintergrund: Heute verbrauchen die Dampfschäler wesentlich weniger Dampf als jemals zuvor. Als Alleinstellungsmerkmal überzeugt der Eco-Dampfschäler von Tomra in der Anwendung durch die Schälgeschwindigkeit, die Gleichmäßigkeit der Schalenentfernung und den geringen Schälverlust.
  Von geraden Pommes Frites bis hin zu ihren legendären Twisters, Crisscuts, Potato Dippers, Wedges, geschnittenen, gewürfelten Kartoffeln und Süßkartoffeln sowie Rösti oder Kartoffelpüree – es gibt keine Knolle, die Lamb Weston/Meijer nicht verarbeiten kann. Aufgrund des großen Angebots wird eine sehr breite Palette von Kartoffelsorten mit jeweils speziellen Eigenschaften verarbeitet. Für die Verarbeitung sind deshalb intelligente Technologien erforderlich. Um die Qualität trotzdem auf dem höchsten Niveau zu halten, setzt Lamb Weston/Meijer die modernsten und besten Dampfschälanlagen sowie auch optischen Sortierer ein – dafür kommt in den Augen des Verarbeiters nur Tomra Food in Frage.
  Schälprozesse zur höchsten Stufe weiterentwickelt
  Nach Jahren der Verfeinerung des Prozesses und der Verbesserung seiner Methoden hat Lamb Weston/Meijer das Schälen von Kartoffeln auf das höchstmögliche Qualitätsniveau gebracht. Seit 2003, als der erste Dampfschäler von Tomra Food bei Lamb Weston/Meijer installiert wurde, besteht eine erfolgreiche Zusammenarbeit beider Firmen. Mittlerweile sind elf Tomra-Dampfschäler in sieben Verarbeitungsbetrieben von Lamb Weston/Meijer weltweit im Einsatz. Die ursprüngliche Linie ist noch heute in Betrieb, mittlerweile wurde die Schälausrüstung aktualisiert und weiterentwickelt. Die Tomra Dampfschäler ermöglichen es, weltweit 255 t Kartoffeln Pro Stunde zu produzieren, um den Bestellungen des globalen Kundenstamms nachzukommen. Die Schälverlustrate hängt stark von der Kartoffelsorte und dem Erntezeitpunkt ab. Bei Lamb Weston/Meijer liegt der Durchschnittswert zwischen 0,5 % und 2,0 %, was einen Spitzenwert darstellt. 
  Der Eco Steam Peeler 
  Um den Nachhaltigkeitszielen und dem Wunsch nach Ressourcenoptimierung noch idealer zu entsprechen, investierte der Kartoffelverarbeiter in Tomra Eco Steam Peeler. Eine der Anforderungen an das Design des Eco-Dampfschälers war, den Energieverbrauch um 25 % zu reduzieren. Die Eco-Technologie verwandelt das ursprüngliche Dampfschälverfahren der festen Dampfversorgung in ein kontrolliertes Dampfmanagementsystem. Das Ergebnis sind eine erhebliche Steigerung der Verarbeitungseffizienz und eine deutliche Dampfreduzierung. Die Eco-Schälmaschine ist mit einem verbesserten Schälkessel mit patentierten Designmerkmalen ausgestattet. Die innovative Produktentwicklung des neuen Hochdruckkessels gewährleistet eine schnelle Übertragung des Dampfs auf die Oberfläche jedes einzelnen Produkts. Der Kessel ist außerdem mit einer einzigartigen parallel geführten Tür versehen. 
  Das neue Design ermöglicht eine noch bessere Prozesssteuerung und kürzere Dampfzeiten. Der völlig neue Prozessablauf in Kombination mit den genannten Merkmalen minimiert den Schälverlust. Diese Technologie ermöglicht es Lamb Weston/Meijer, die nachhaltigen Betriebsziele zu erreichen. Seit 2011 sammelt der Verarbeiter Daten zur Umweltleistung und handelt danach, deshalb kann der Impact des Eco-Dampfschälers bei der Firma in Zahlen wiedergegeben werden: Der Wasserverbrauch konnte um 4,7 %, der Energieverbrauch um 4,4 % gesenkt werden und 2019 wurden 89 % der erzeugten Abfälle anderweitig verwertet und nicht auf Mülldeponien geleitet.
  „Wir überwachen unseren Energieverbrauch, um über unsere Fortschritte und unseren Verbrauch auf dem Laufenden zu bleiben. Mit dem Eco Steam Peeler von Tomra folgt die Nachhaltigkeitsstrategie unseres Unternehmens den Best Practices, mit dem Ziel, den Verbrauch zu begrenzen und gleichzeitig unsere Processing-Fähigkeiten zu verbessern“, sagt Rick Verhage, Process Engineer for Grading & Peeling bei den Engineering Services von Lamb Weston/Meijer.
  Bessere Effizienz
  Zusätzlich zu den Nachhaltigkeitszielen ist die Verbesserung automatisierter Prozesse erwünscht, um verwertbare Daten zu generieren. Mit Tomra Maschinen ist das schon jetzt umsetzbar. Die digitale Konnektivität wird auch weiterhin von entscheidender Bedeutung sein, da Processing-Firmen wie Lamb Weston/Meijer den höchstmöglichen Automatisierungsgrad anstreben. „Die Zukunft der Branche besteht in nachhaltigeren Abläufen und in der nächsten Stufe der automatisierten Prozesskontrolle zur Auswertung von Daten. Bei diesen beiden Themen haben uns Know-how und Kompetenz von Tomra geholfen und unsere Betriebsabläufe verbessert. Die Tomra-Dampfschäler und integrierten Schälscanner haben die Gesamtschälqualität verbessert und den Schälverlust verringert, dazu erfordern sie noch weniger Aufmerksamkeit des Bedieners“, erklärt Rick Verhage. „Zusätzlich werden mit Tomra Care Ausfallzeiten durch vorab geplante Wartungstermine auf ein Minimum reduziert, um den geschäftlichen und maschinellen Anforderungen gerecht zu werden“, schließt Verhage ab.   Der Maschinenbauer
  Tomra Food entwickelt und produziert sensorgestützte Sortiermaschinen und integrierte Nachernte-Lösungen für die Lebensmittelindustrie mit den weltweit fortschrittlichsten Sortier-, Klassifizierungs-, Schäl- und Analysetechnologien. Mehr als 12.800 Einheiten sind bei Erzeugern, Verpackern und Verarbeitern auf der ganzen Welt für Obst, Nüsse, Gemüse, Kartoffelprodukte, Getreide und Samen, Trockenobst, Fleisch und Meeresfrüchte installiert. Tomra versetzt seine Kunden in die Lage, Erträge zu verbessern, Effizienz zu steigern und eine sichere Lebensmittelversorgung durch intelligente, nutzbare Technologien zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, verfügt Tomra Food über Kompetenzzentren, regionale Büros und Produktionsstandorte in den USA, Europa, Südamerika, Asien, Afrika und Australien.