Lebensmittelspieß-Produktion muss mit maximaler Produktvielfalt, in höchster Qualität – mit höchster Produktionsgeschwindigkeit und voller Automation möglich sein. Das setzt Produzenten unter Druck. Sie müssen Lebensmittelspieße immer schneller und kostengünstiger herstellen. Immer mehr Kunden möchten Spieße in deutlich größerer Auswahl, immer schneller geliefert haben. Verpackungsfertig und in kurzfristig wechselnden Mengen zu Saisonspitzen. Zudem wird es schwieriger, genügend Mitarbeiter mit den richtigen Fähigkeiten zu finden. Produzenten brauchen also eine sichere Lösung, um wieder langfristig wettbewerbsfähig und wirtschaftlich produzieren zu können. 

Was wäre, wenn es für Produzenten ein System gibt, das alle Vorteile vereint? Ein System, das vollautomatisiert, Roboter gestützt, Fleisch- und Gemüsespieße aller Sorten in höchster Qualität herstellt? Mit maximaler Wirtschaftlichkeit, inklusive Spieß- und Produktionsgarantie. 

Die neueste Spieß-Technologie von Miveg bietet alle diese Vorteile in einem skalierbaren System. Der neue, Roboter gestützte, vollautomatisierte Produktionsprozess bietet maximale Produktionsvielfalt, Spieß-Garantie und höchste Spieß-Qualität in einem Arbeitsprozess.

Der perfekte Grillspieß mit Fleisch

Miveg hat im Laufe der Jahrzehnte enorme Erfahrungen bei der Herstellung des perfekten Grillspießes gemacht. In unzähligen Versuchen und Tests und durch jahrzehntelange Praxiserfahrung hat das Unternehmen einen Standard für den perfekten Grillspieß entwickelt. Ein Standard, der garantiert, dass ein Fleischspieß auch gegrillt saftig, lecker, aromatisch und farbenfroh ist. Und somit für den Endverbraucher bestes Geschmackserlebnis bietet. Dieser Qualitätsstandard wird mit allen Miveg Spieß-Systemen erreicht.

Einzelspießantrieb

Die Spießtechnik des Unternehmens unterscheidet sich deutlich von anderen Anbietern. Der Einzelspießantrieb garantiert, dass das Spießsystem auch bei Spießbruch ohne Produktionsstopp weiter produziert. Es gibt keine Ausfallzeiten. Im Falle eines Spießbruches durch eine Barriere (wie z. B. Knochen, Knorpel) reinigt sich der Miveg Einzelspießantrieb und das Spießsystem automatisch von selbst. Die Spießproduktion läuft störungsfrei weiter. 

Kassettentechnik und Robotik

Mit der einzigartigen Kassettentechnik von Miveg wird die Spießproduktion komplett skalierbar und vollständig variabel. Zusätzlich zu den Hochleistungsanwendungen für 7.200 bzw. 4.080 Spießen pro Stunde sind Produzenten mit der Kassettentechnik in der Lage, bis zu vier verschiedene Spießprodukte, in einer Produktion zu fertigen. Vier unterschiedliche Spießkassetten ermöglichen in einem Durchgang vier verschiedene Spießprodukte. Die Produktionsleistung erreicht 1.020 verpackungsfertige Spieße pro Sorte und Stunde!

Die Produktentnahme erfolgt mit individuellen, robotergestützten Greifern zur Beladung in die kundenspezifische Verpackung. Das läuft in Highspeed ab, perfekt für große Volumina der Lebensmittelindustrie. Rund 20 Systeme sind davon bereits im erfolgreichen Einsatz. 

Einfachste Bedienung mit Touchscreen

Die Miveg-Spießsysteme funktionieren auf Knopfdruck und jeder Mitarbeiter ist in kürzester Zeit sofort in der Lage, mit ihnen zu arbeiten. Bedienung und Wartung sind kinderleicht. Ein Mitarbeiter stellt am Monitor die gewünschte Spießmenge und Taktzahl ein. Auf Start beginnt die automatisierte Spieß-Produktion. Genauso einfach erfolgt ein Produktwechsel. Das Bediensystem basiert auf einer Steuerung aus dem Hause Beckhoff, ist per Touchscreen bedienbar, mehrsprachig, wartungsfrei und robust. Die Programmierung ist eine eigene Entwicklung. Ein Ampelsystem erleichtert die Bedienung zusätzlich. 

Die Einstellung und Wartung der Spießsysteme kann durch die Betriebstechnik vor Ort durchgeführt werden. Eine zusätzliche Qualifikation hierfür ist nicht notwendig. Miveg verzichtet bei seinen Spießsystemen bewusst auf komplizierte Bauteile. Das minimiert Reparatur- und Wartungskosten und vereinfacht die Wartung. Ein integriertes CIP-Reinigungssystem läuft automatisch, ohne Personal.

Robust, effizient, flexibel 

Die Spießsysteme bieten maximal Wirtschaftlichkeit. Einzelne Kunden produzieren ohne Probleme z. T. mit zwanzig Jahren alten Miveg Systemen millionenfach Spieße pro Jahr. Produktionseffizienz ist für viele Spieß-Produzenten ein Wunsch. Bisher müssen sie sich entscheiden, auf welche Spieß-Produkte sie sich konzentrieren und welche sie vernachlässigen. Die Effizienz der bisherigen Grillspießfertigung ist ein Problem, da der aktuelle Produktionsprozess und Produktwechsel oft zu zeitintensiv und zu teuer sind. 

Das Angebot nur eines Standardproduktes reicht bei der Spießproduktion längst nicht mehr. Die Fertigung eines klassischen Produktes, wie z. B. nur eines Hähnchenspießes, ist nicht mehr zeitgemäß. 

Maximale Vielfalt

Maximale Umsatz- und Ertragsziele profitieren von einem flexiblen Angebot an Spieß-Produkten, dazu muss der Hersteller in der Lage sein, in kürzester Zeit einen sofortigen Produktwechsel durchzuführen.

Miveg Systeme spießen Rund-, Flach- und Fähnchenspieße in allen möglichen Formen und Formaten. Ein einfacher Knopfdruck fertigt vielfältigste Spießprodukte für Handel, Industrie, Metzger, Convenience, Gastro und Food Stores. 

Die Systeme verarbeiten Fleischqualitäten von Rind, Schwein, Hähnchen, Pute oder Lamm bis hin zu new meat Produkten. Spießprodukte aus Fisch und Meeresfrüchten sind ebenso gefragt in der Gunst der Endkunden. Schier unübersehbare Geschmacks- und Produktvariationen bieten Kombinationen mit Bratwurst, Schinken, Speck, Halloumi, Panir, Feta, Tomaten, Paprika, Champignons, Ananas, Melone und mehr. 

Engineering und Rightsizing

Die automatisierte Produktion von Grillspießen ist ohne Konzept und Plan zeitaufwendig, kostenintensiv und riskant. Obwohl manche Produzenten in fremde Maschinen und Systeme viel Zeit und Geld investieren, erreichen sie oft nicht die ideale Produktivität. Sie kämpfen mit Produktionsausfall, Spießbruch, mangelnder Qualität und Schwächen im Fertigungsprozess. Das beginnt bei der Aufnahme der Zutaten über den Spießvorgang bis hin zur Spießausgabe in die Verpackung. Es sind viele Faktoren, die bei der gesicherten und garantierten Spieß-Produktion erfüllt werden müssen. Miveg besitzt das Know-how und die Erfahrung für die Planung, Entwicklung und Implementierung von Spieß-Technologie in bestehende oder neue Unternehmen. Egal ob Start-up, Mittelstand oder Industrie: Miveg installiert permanent neue und modulare Spieß-Produktions-Systeme, weltweit.

Rightsizing bedeutet die perfekte Anpassung der Produktionstechnologie an die Bedürfnisse des Produzenten. Das einzusetzende Spießsystem bietet allen Anforderungen ausreichend Performance – sowohl zu normalen Produktionszyklen als auch zu Spitzenzeiten. Mit der klaren Absicht der effektiven Gewinnerzielung. Miveg entwickelt und liefert Hochgeschwindigkeits-Spieß-Systeme. Mit einem garantierten Output von bis zu 7,5 Mio. Spießen pro Saison je System. Die Spieß-Systeme ermöglichen skalierbaren Output. Taktgenau werden 12 bis 120 Spieße pro Minute gefertigt, auch bei saisonalen Produktions-Spitzen. Dabei gestaltet sich der Betrieb wartungsarm, manche Systeme sind wartungsfrei. Auch die so gewonnene maximale Verfügbarkeit der Systeme in der Produktion ermöglicht den Produzenten die Herstellung von Lebensmittelspießen zu möglichst geringen Kosten. 

Miveg Spießsysteme schaffen für Produzenten maximal möglichen Ertrag bei minimalem Einsatz von Rohstoffen, Mitarbeitern, Fläche und Energiekosten. Sie gewinnen größtmögliche Produktkompetenz zum Thema Lebensmittelspieß. Das Unternehmen bietet seine Spieß-Systeme zum Kauf, als Leasing, als Finanzierung und als Mietobjekt an. Mit einer Mietmaschine gelingt der Einstieg in die Spießproduktion mit dem Wunschprodukt ohne Risiko. Dabei sind die Laufzeiten variabel und eine spätere Übernahme optional. 

Seit 50 Jahren spezialisiert im Nischenmarkt

Miveg hat die maschinelle Spieß-Herstellung entwickelt und weltweit standardisiert. Das Unternehmen ist führend in der Herstellung von Spieß-Maschinen und Systemen. Diese Maschinen produzieren bei Herstellern seit Jahrzehnten Lebensmittelspieße, in höchster Qualität und Höchstgeschwindigkeit.

Autor: Lars Kracker, Geschäftsführer, Miveg