Mit einem Druckverstärker wie der Serie VBA von SMC lässt sich das verhindern. Jetzt hat der führende Lösungsanbieter für pneumatische und elektrische Automatisierungstechnik die Serie erweitert und verbessert, damit Anwender in Sachen Effizienz, Kosten und Prozesssicherheit noch mehr profitieren. Es verringert sich der Druckluftverbrauch um 25–30%, der lokale Netzdruck lässt sich um das zwei- oder vierfache erhöhen (festes Druckverhältnis) und dank des höheren Durchflusses können Drucklufttanks schneller befüllt werden. Daneben entfällt die Spannungsversorgung – und die Lebensdauer wurde im Vergleich zum Vorgängermodell erhöht. Statt energie- und kostenintensiv den gesamten Fabriknetzdruck hochzuhalten, erhöht der effiziente Druckverstärker der Serie VBA-X3239 den Druck genau dort, wo es nötig ist – und das um das zwei- bis vierfache des ankommenden Netzdrucks. Insgesamt lässt sich so ein max. Ausgangsdruck von 0,4–2,0 MPa (Betriebsdruckbereich von 0,1–0,7 MPa) erreichen. Das macht eine winkelbewegliche Kolbenkonstruktion möglich, die keine Spannungsversorgung oder elektrische Verdrahtung benötigt, da sie mit Druckluft betrieben wird. Das spart nicht nur Energie und Kosten, sondern verringert auch die Wärmeentwicklung und vermeidet, dass es zu Hitzeeinwirkung auf andere pneumatische Komponenten kommt. Zudem konnte der Druckluftverbrauch um 25% (Baugröße 10A) bzw. um 30% (Baugröße 11A) reduziert werden, was den Geldbeutel und die Umwelt zusätzlich schont. Auch der Durchfluss wurde bei den verschiedenen Baugrößen um 10–30% gesteigert, wodurch sich etwa die Füllzeit beim ideal auf den Druckverstärker abgestimmten Drucklufttank der Serie VBAT von SMC um 30–60% verkürzt – und so die Prozesszykluszeit verbessert. Dank der optimierten Konstruktion wurde die Lebensdauer der Serie noch einmal verbessert und liegt laut SMC-internen Tests bei 50 Millionen Zyklen und mehr.