Auf der Drinktec präsentierte das Unternehmen Sick Sensoren für einen automatisierten Produktionsprozess im Bereich der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Die Sensoren müssen nicht nur auf der Steuerungsebene kommunizieren, sondern auch auf der übergeordneten Datenebene. Die zusätzliche Schnittstelle in das Daten- oder Softwaresystem ermöglicht dort neue Analysen und Funktionen, die Flexibilität, Qualität, Effizienz und Transparenz in der Fertigung steigern.

Sensoren kommunizieren mit SPS und Softwaresystem

Im Zuge der Rückwärtskompatibilität können die Sensoren heute schon beides: Sie senden zuverlässig an die SPS, aber auch in die Datenwelt. Vorteil für die Kunden ist, dass das Bewährte weiterläuft, sie aber Schritt für Schritt die zusätzlichen Möglichkeiten nutzen können. Für den Bereich der Durchflussmessung wurde der Edelstahlsensor Dosic vorgestellt. Dieser ermittelt berührungslos das Durchflussvolumen von leitenden und nicht leitenden Flüssigkeiten auf Basis der Ultraschalltechnologie. Er eignet sich für Messaufgaben im hygienischen Umfeld. Das kompakte und robuste Design bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten, die Installation erfolgt schnell und einfach ohne Mediumsabgleich. Das dichtungsfreie, selbstentleerende Messrohr erhöht die Prozesssicherheit. Der Dosic ist EHEDG-zertifiziert und FDA-konform.