Logistik und Fördertechnik

Kontaminationskontrolle beim Umfüllen und Verwiegen


Bei manuellen Umfüllprozessen von pulverförmigen Einsatzstoffen, wie es in der Einwaage von Rezepturen häufig vorkommt, sind die Mitarbeiter meist unerwünschten hohen Staubbelastungen ausgesetzt.

Bei manuellen Umfüllprozessen von pulverförmigen Einsatzstoffen, wie es in der Einwaage von Rezepturen häufig vorkommt, sind die Mitarbeiter meist unerwünschten hohen Staubbelastungen ausgesetzt. Durch undefinierte Umgebungsparameter riskiert man zudem eine Verunreinigung des offenen Produktes. Die steigenden Anforderungen an Prozesssicherheit und Produktreinheit rechtfertigen den Einsatz von großflächigen Reinstluftauslässen, den sog. Wiegekabinen, die eine abwärtsgerichtete turbulenzarme Verdrängungsströmung (TAV) erzeugen.

Diese schützt den Mitarbeiter vor aufsteigenden Staubwolken und das offene Produkt vor luftgetragenen Kontaminationen oder fremden Produktstaub (Querkontamination). Die Größe der Reinstluftzone muss den Wiegebereich, die Primär- und Sekundärgebinde und den Bewegungsbereich des Mitarbeiters abdecken. Durch frontseitige Luftschürzen aus transparentem PVC-Vorhängen wird der Effekt der Reinstluftzone noch verstärkt.In großen Abluftöffnungen in der Rückwand der Wiegekabine wird die staubbeladene Luft wieder eingefangen und mit zwei Filterstufen vorgereinigt.

Durch Einsatz von optimierten Bauteilen wird ein energieeffizienter Betrieb gewährleistet. Mit LED-Leuchtmitteln aus Kunststoff umgeht man das Risiko von Glassplittern in der Lebensmittelproduktion und man erhält eine komfortable Ausleuchtung des Arbeitsbereiches. Das Hygienedesign und die hochwertige Verarbeitung des Gehäuses aus Edelstahl stellen die vollständige Reinigbarkeit, Desinfizierbarkeit und die Langlebigkeit der Anlage sicher.

Die konstruktive Einbindung von Sekundärmedien (wie beispielsweise Strom, EDV, Druckluft, Gase, zentraler Staubsauger, etc.) und einem Wiegecomputer mit Barcodescanner und Etikettendrucker sind bei der Gestaltung der Wiegekabine zu berücksichtigen. Der permanente Druck, Prozesse und Arbeitsabläufe zu optimieren, Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Lebensmittelindustrie zu steigern, führt hier am Beispiel des Verwiegens zur Anforderung der vollen Kontaminationskontrolle. Wiegekabinen mit großflächigen Reinstluft-Schutzzonen gekoppelt mit einem Lüftungs- und Raumkonzept bieten dafür eine nachhaltige Lösung.

 

 

 

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