Das Unternehmen Indag hat seine neuesten Füllmaschinen für Getränke, Lebensmittel und Tiernahrung präsentiert. Dank der aktuell entwickelten Technik für schnelle und einfache Formatwechsel sind die Abfüllanlagen besonders flexibel und effizient.

Seit mehr als fünf Jahrzehnten entwickelt und realisiert das Unternehmen der Capri Sun Group Holding, Zug, Schweiz, moderne Prozessanlagen sowie Beutelmaschinen für die Getränke-, Lebensmittel- und Tiernahrungsindustrie. Auch die Non-Food-Branche nutzt die ausgereifte und effektive Technologie. Durch die langjährige Zugehörigkeit des Unternehmens zum Ingredients-Lieferanten Wild und zum Capri-Sonne Produzenten Deutsche Sisi Werke, beide Heidelberg-Eppelheim, verfügen die Mitarbeiter von Indag über eine einzigartige Verbindung von Produkt-Know-how und technischer Expertise.

Retort Pouch und Spouted Pouch

Spezialisiert hatte sich das Unternehmen schon in den ersten Jahren nach der Übernahme durch den Heidelberger Unternehmer Rudolf Wild auf den klassischen Standbodenbeutel, den sog. „Retort Pouch“. Als exklusiver Partner aller Capri-Sonne bzw. Capri-Sun Lizenznehmer werden seit 1972 weltweit sämtliche Füll- und Verpackungsmaschinen für die international bekannte Fruchtdrink-Marke produziert. Mit der Entwicklung des wiederverschließbaren Standbodenbeutels, dem „Spouted Pouch“, und verschiedenen Füllmengen wird den Kunden eine erweiterte Produktvielfalt geboten.

Effizient und nachhaltig: der Standbodenbeutel

Eine deutlich effizientere Abfüllung erreichen die Lebensmittel- und Getränkehersteller durch den Einsatz der jüngsten Entwicklung. Die neuen Wechselschächte ermöglichen rasche und problemlose Umstellungen auf verschiedene Beutelformate. Aktuell profitiert die Pouch-Technologie von der steigenden Nachfrage der Verbraucher nach flexiblen sowie leichten Verpackungen und vom Trend zu „ready to eat“ oder „ready to go“. „Der Standbodenbeutel ist die flexible Verpackungslösung der Zukunft“, ist sich Geschäftsführer Dirk Hejnal sicher. „Der Standbodenbeutel bietet bei minimalem Materialeinsatz einen optimalen Schutz für Getränke, Lebensmittel und Tiernahrung, aber auch für Non-Food-Produkte. Mit unserem Know-how in der Herstellung und Abfüllung aller Capri-Sonne Produkte und durch die kontinuierliche Optimierung haben wir erreicht, dass unsere Pouch-Technologie heute weltweit die effizienteste Verpackungstechnologie ist. Dank des geringen Materialverbrauchs und -gewichts entspricht sie auch den Anforderungen an eine nachhaltige Produktion.“

Heidelberger Mixer

Die Turn-Key Lösungen umfassen auch die Prozesstechnik zur Ausmischung und Dosierung der Rohstoffe. Seit Anfang der 70er-Jahre des vergangenen Jahrhunderts wird der „Heidelberger Mixer“ zur batchweisen Ausmischung und kontinuierlichen Versorgung aller Fülllinien produziert. Die volumetrische Dosiereinrichtung ermöglicht ein präzises Ausmischen sowie das gleichzeitige Dosieren mehrerer Komponenten. Kurze Umstellzeiten bei einem Produktwechsel und die automatische Spülung der Ansatzbehälter stellen eine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit sicher. Insbesondere für technologisch anspruchsvolle Mischgetränke geeignet ist beispielsweise das kombinierte Inline-Mischen und Pasteurisieren. Die flexiblen Anlagen mit hohem Automatisierungsgrad erlauben es den Getränkeherstellern, problemlos sensible Produkte abzufüllen.